目前普通使用的攪拌機(jī)根據(jù)其工作原理可分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩大類。

1、自落式攪拌機(jī)工作機(jī)構(gòu)為一可轉(zhuǎn)動的攪拌筒，筒內(nèi)壁焊有弧形葉片。當(dāng)攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)時，弧形葉片不斷地將混合料提到一定高度，然后自由落下而互相混合。根據(jù)構(gòu)造不同，自落式攪拌機(jī)又分為鼓筒式、錐形反轉(zhuǎn)出料式和雙錐式三種。

（1）鼓筒式攪拌機(jī)的優(yōu)點是制作較易，使用可靠、維修方便，但攪拌作用不強(qiáng)烈，不宜攪拌粘度較大的混合料，且鼓筒容量不能過大，否則骨料落下時易磨損葉片。

（2）錐形反轉(zhuǎn)出料式攪拌機(jī)，其葉片布置較好，它能使混合料上升后落下混合，又迫使混合料沿軸向左右竄動，故攪拌作用強(qiáng)烈，能攪拌低流動性混凝土。它正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，構(gòu)造亦較簡單。但出料葉片占出一部分容積，降低了攪拌筒的利用系數(shù)。且反轉(zhuǎn)出料在負(fù)載情況下啟動，啟動電流大，故其容量一般不大。

（3）雙錐式攪拌機(jī)其拌筒由兩個接頭圓錐組成，筒內(nèi)葉片向內(nèi)傾斜，攪拌時混合料在中部形成交叉料流進(jìn)行拌合。攪拌筒每轉(zhuǎn)一周，混合料在筒內(nèi)的循環(huán)次數(shù)比在鼓筒式攪拌中的多，故效率高。由于混合料提升高度小，故可做成大容量的攪拌筒，且可攪拌大粒徑骨料混凝土。

2、強(qiáng)制式攪拌機(jī)是利用拌筒內(nèi)運(yùn)動的葉片強(qiáng)迫物料朝著各個方向運(yùn)動，由于各物料顆粒的運(yùn)動方向、速度各不相同，相互之間產(chǎn)生剪切劃移而相互穿插、擴(kuò)散，從而在很短的時間內(nèi)，使物料拌合均勻，其攪拌機(jī)理被稱為剪切攪拌機(jī)理。強(qiáng)制攪拌機(jī)適用于攪拌干硬性或低流動性混凝土和輕骨料混凝土。強(qiáng)制攪拌機(jī)在構(gòu)造上可分為立軸式和臥軸式兩類。

（1）立軸式攪拌機(jī)的拌筒為一個水平放置的圓盤，圓盤有內(nèi)外筒壁，內(nèi)筒壁軸心裝有立軸，立軸上裝有攪拌葉片，一般為2~3組，當(dāng)立軸旋轉(zhuǎn)時，葉片即帶動物料按復(fù)雜的軌跡運(yùn)動，攪拌強(qiáng)烈，在短時間內(nèi)即可完成攪拌。

（2）臥軸式攪拌機(jī)是一種較為新型的攪拌機(jī)，可分為單軸式和雙軸式兩類。其工作原理大致相同，只是雙軸式采用雙筒雙軸工作，生產(chǎn)效率更高。臥軸式攪拌機(jī)具有體積小、容量大、攪拌時間短、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。其拌筒水平放置，筒內(nèi)有一根水平軸，軸上裝有攪拌臂，攪拌臂上又安裝有側(cè)葉片和螺旋形葉片，葉片有左旋和右旋兩種，拌合時可把物料反復(fù)地從兩端推向中部，再進(jìn)行左右螺旋運(yùn)動，物料在拌筒內(nèi)進(jìn)行軌跡復(fù)雜的強(qiáng)烈運(yùn)動，故在很短時間內(nèi)，便能形成勻質(zhì)的拌合料。