一、攪拌主機(jī)不能啟動(dòng)

原因1：未開空壓機(jī)，措施：開啟空壓機(jī)

原因2：供氣系統(tǒng)壓力小于0.4Mpa，措施：待供氣系統(tǒng)壓力升高到0.4Mpa以上再開主機(jī)

原因3：斷路器QF1、QF2、QF3未接通，措施：合上斷路器QF1、QF2、QF3

原因4：急停按鈕SA1、SA2未復(fù)位，措施：把急停按鈕SA1、SA2復(fù)位

原因5：主機(jī)檢修門未關(guān)好，行程開關(guān)未接通，措施：把主機(jī)檢修門關(guān)好

二、在自動(dòng)或手動(dòng)生產(chǎn)過程中，物料不進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)

原因：攪拌機(jī)卸料門關(guān)門不到位或未關(guān)上，措施：在手動(dòng)狀態(tài)吧攪拌機(jī)卸料門關(guān)到位

三、在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，配料站物料稱好后，不卸料

原因：待料斗關(guān)門不到位，措施：切換到手動(dòng)狀態(tài)下，反復(fù)開啟待料斗斗閥門，使待料斗斗閥門關(guān)門到位，再切換到自動(dòng)狀態(tài)

四、粉料罐頂部冒灰

原因1：除塵器濾芯堵塞，粉料罐內(nèi)壓力升高到安全閥壓力，粉料從安全閥冒出，措施：每次打灰到粉料罐前，應(yīng)先開粉料罐除塵震動(dòng)器1~2分鐘，打灰完后再開粉料罐除塵震動(dòng)器1~2分鐘

原因2：粉料滿罐，從安全閥中冒出，措施：當(dāng)粉料罐上料位儀給出有料信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止打灰

五、攪拌機(jī)悶機(jī)

措施：立即切換到手動(dòng)狀態(tài)，按攪拌機(jī)卸料按鈕，打開攪拌主機(jī)卸料門，用水沖洗。在處理過程中，可點(diǎn)動(dòng)主機(jī)電機(jī)，加速混凝土卸出，但不得頻繁點(diǎn)動(dòng)，以免損壞電機(jī)

六、在攪拌過程中，突然停電

措施：立即用手動(dòng)油泵打開攪拌機(jī)卸料門和檢修門，用水沖洗。在處理過程中，可用手盤動(dòng)傳動(dòng)皮帶，加速混凝土卸出

七、自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，配料站骨料儲(chǔ)料倉不卸料，各骨料稱重顯示器均為零。

原因1：骨料稱量斗卸料門未關(guān)閉或未關(guān)到位，原因可能有：電磁換向閥不換向，氣路無氣壓或供壓不足，氣缸漏氣嚴(yán)重

原因2：骨料稱量斗卸料門雖然已關(guān)，但可能的原因有：氣缸磁性開關(guān)已壞不能閉合，磁性開關(guān)不在正確位置，磁性開關(guān)至PLC線路斷路或接線不良

八、配料站骨料稱量斗均不卸料

原因1：待料斗卸料門未關(guān)閉或未關(guān)到位，原因可能有：電磁換向閥不換向，氣路無氣壓或供壓不足，氣缸漏氣嚴(yán)重

原因2：待料斗卸料門雖然已關(guān)，但可能的原因有：反應(yīng)待料斗閉合的信號(hào)開關(guān)已壞，信號(hào)開關(guān)至PLC線路斷路或接線不良

原因3：骨料配重稱重終端已壞

原因4：精稱門未關(guān)閉或未關(guān)到位，原因可能有：電磁換向閥不換向，氣路無氣壓或供壓不足，氣缸漏氣嚴(yán)重

九、氣缸（氣動(dòng)蝶閥）不動(dòng)作

原因：電磁換向閥不換向，氣路無氣壓或供壓不足，氣缸漏氣嚴(yán)重