新機(jī)安裝架設(shè)前應(yīng)根據(jù)裝箱清單對(duì)攪拌站的全部部件和聯(lián)接件進(jìn)行清點(diǎn)，檢查機(jī)器在運(yùn)輸過程中的損壞狀況，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)并清除設(shè)備上的積塵和雜物，安裝時(shí)嚴(yán)禁吊稱量料斗或稱量架防止構(gòu)件變形。

安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖和現(xiàn)場(chǎng)情況做好平面布置，然后根據(jù)基礎(chǔ)圖的要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工，要保證相對(duì)位置尺寸準(zhǔn)確無誤并用水平儀器校準(zhǔn)基礎(chǔ)水平，主機(jī)和水泥倉(cāng)的基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)施工。

安裝步驟如下∶
1、骨料配料系統(tǒng)安裝
1.1將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好。
1.2將立板用楔板固定好拆掉，運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。
1.3將皮帶機(jī)吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器，調(diào)整好皮帶機(jī)上方料斗與卸料門間距。
2、主機(jī)架設(shè)安裝
2.1可先將各走臺(tái)、欄桿等與上機(jī)架連接好后整體吊裝，用螺栓將上、下機(jī)架連接并用地腳螺栓固定下機(jī)架，然后仔細(xì)檢查各連接點(diǎn)是否牢固，最后慢慢撤去吊車。
2.2吊裝料斗滑輪架、水泥和粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)、水計(jì)量系統(tǒng)、外加劑計(jì)量系統(tǒng)等。
3、供水和液體外加劑系統(tǒng)安裝
所有管路安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查避免異物混入。
4、水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)架設(shè)安裝
將水泥倉(cāng)(粉煤灰倉(cāng))各部件在地面逐一裝配好(包括電路接線、梯子欄桿﹑水泥進(jìn)料管﹑螺旋機(jī)吊繩等)然后用吊車吊起水泥倉(cāng)并就位，緊固好地腳螺栓，全面檢查準(zhǔn)確無誤后撤去吊車(注意對(duì)風(fēng)力經(jīng)常大于6級(jí)以上的地區(qū)應(yīng)加纜風(fēng)繩)。
5、螺旋輸送機(jī)安裝
將四臺(tái)螺旋輸送機(jī)在地面組裝將螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端與水泥倉(cāng)(粉煤灰倉(cāng))出口連接，將出口與水泥(粉煤灰)計(jì)量斗連接并將吊掛鋼絲繩固定好。
6、主控室安裝
組裝主控制室的底架并與地面固定好，然后吊裝主控制室安裝其他部件(包括梯子、欄桿、平臺(tái)等)最后固定全部聯(lián)接螺栓。
7、連接好各氣路系統(tǒng)
注意：壓縮空氣過濾器接管方向?yàn)楦哌M(jìn)低出，三聯(lián)體應(yīng)先分水濾氣器，再減壓閥后油霧器。
8、電氣系統(tǒng)安裝及注意事項(xiàng)
8.1要求供電電源必須有足夠容量電壓AC380V+5%頻率50HZ±1%。
8.2在外部接線前先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。
8.3根據(jù)電氣接線圖連接電器柜、操作臺(tái)之間以及各電機(jī)、電磁閥、行程開關(guān)、照明燈的連線，并根據(jù)電控原理總圖進(jìn)行復(fù)查。
8.4根據(jù)電源系統(tǒng)的形式對(duì)設(shè)備采取良好的接地或接零保護(hù)措施，接地電阻≤4Q，如設(shè)備安裝高度高于四周建筑物或處于多雷區(qū)需采取規(guī)范的避雷措施。
8.5外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，動(dòng)力線與信號(hào)線盡量分開敷設(shè)，各部分走線排列要整齊不得接觸油、水及腐蝕性物質(zhì)。布線和配電應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
8.6不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣保護(hù)裝置的整定值和規(guī)格。
8.7非專業(yè)人員禁止維護(hù)、操作攪拌站。