物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用推動了我國包括家具，交通、建筑、煤礦等行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，并且受到了人們的青睞。攪拌站是建筑行業(yè)的重要組成部分，它的建設(shè)和管理直接關(guān)系建筑行業(yè)的成本管理和質(zhì)量控制，因此，必須采取有效的措施加強對于攪拌站的管理工作。雖然目前攪拌站采用了自動化的生產(chǎn)模式，但是生產(chǎn)管理的綜合效率仍然較低，這主要是由于在生產(chǎn)過程中攪拌站的各個生產(chǎn)模塊未能進行很好的協(xié)調(diào)。物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用能夠很好的將攪拌站的各個生產(chǎn)模塊的“網(wǎng)絡(luò)化”，并且對采集的各個模塊信息進行綜合的處理，以更好的加強對于攪拌站的管理。

攪拌站與物聯(lián)網(wǎng)

在攪拌站物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中，主要應(yīng)用的傳感器技術(shù)、通信技術(shù)，云計算技術(shù)以及自動化控制技術(shù)，通過對這些技術(shù)的綜合運用實現(xiàn)對于整個攪拌站的綜合感知、攪拌站生產(chǎn)的自動化控制以及對于攪拌站的智能化管理，最終實現(xiàn)對整個攪拌站智能化管理的目的。攪拌站的“感知”主要是對攪拌站各個模塊的運行數(shù)據(jù)進行實時的監(jiān)測，這是實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的第一步， 也是最為關(guān)鍵的一步。這主要是因為對于攪拌站各個模塊運行參數(shù)的監(jiān)測結(jié)果直接影響后續(xù)的判斷和生產(chǎn)操作：“智能控制”主要是指對“感知”的攪拌站各個模塊的信息進行智能化的處理，并且通過控制終端執(zhí)行經(jīng)過智能化處理的控制信息；智能管理是攪拌站物聯(lián)網(wǎng)的核心模塊，主要是通過先進的高速“云計算”技術(shù)對攪拌站進行智能化管理。其中智能管理主要包括人員信息的管理、機械設(shè)備運行管理、車輛運輸管理、物流運輸和貯存管理等。

物聯(lián)網(wǎng)在攪拌站的具體應(yīng)用

1.物聯(lián)網(wǎng)在攪拌站生產(chǎn)中的應(yīng)用

在攪拌站的生產(chǎn)子系統(tǒng)中，物聯(lián)網(wǎng)主要體現(xiàn)在對于攪拌站運行狀態(tài)的監(jiān)測、控制，以及對生產(chǎn)質(zhì)量的控制管理。首先，通過預先安裝的傳感器對攪拌站中包括機器設(shè)備運行狀態(tài)，物料的質(zhì)量、物料的貯存、施工環(huán)境等進行檢測，井且將監(jiān)測到的信息進行適當?shù)臄?shù)據(jù)預編碼處理。這個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵是傳感器的性能好壞，它直接影響整個攪拌站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)對于攪拌站狀態(tài)信息的判斷。接口技術(shù)是這一步處理的另 一個關(guān)鍵，這主要是由于各個生產(chǎn)模塊的設(shè)備大都是來自不同的廠家，因此存在接口兼容性的問題，要想做好數(shù)據(jù)的收集工作，解決設(shè)備接口也是關(guān)鍵的一步。在完成信息的收集以后，這些信息經(jīng)過有線或者無線的傳輸方式傳送到云計算處理中心，準備進行下一步的信息智能化處理過程。

其次，在傳感器收集的攪拌站狀態(tài)信息傳遞到云計算處理中心后，就需要按照預先設(shè)置的智能化算法對收集的信息進行綜合化處理，并且對機械設(shè)備的運行信息進行診斷處理。這步是實現(xiàn)對于攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量控制和提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。一旦發(fā)現(xiàn)不合格的原材料或者出現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，就會啟動報警程序，達到嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。智能化算法的編寫是整個攪拌站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的核心，簡便高效的算法能夠大幅度的提高機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時實現(xiàn)節(jié)能減排，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。對于智能化算法目前普遍采用的是粒子群等優(yōu)化算法，這種算法能夠最大限度的提高對于各個模塊綜合信息處理的速度，更大幅度的提高生產(chǎn)效率。算法部分內(nèi)容需要通過在實際的操作過程中根據(jù)生產(chǎn)的需要不斷進行優(yōu)化處理，最終實現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化。

智能化處理的第二部分是根據(jù)對綜合化信息處理的數(shù)據(jù)信息，向各個子模塊發(fā)出下一步的執(zhí)行信息，這是一個交互和反饋的實時過程。這個過程的實現(xiàn)依賴目前高度發(fā)達的軟件技術(shù)產(chǎn)業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)和信息處理的需要，企業(yè)可以自行組織研發(fā)或者購買配套的專業(yè)技術(shù)軟件，以更好的增強攪拌站物聯(lián)網(wǎng)的“智能化”水平。而且高度的實時性能夠保證整個攪拌站在每一個時間段的運行狀態(tài)都受到嚴格的控制，能夠有效的避免在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生質(zhì)量問題。

最后，經(jīng)過云計算處理后的信號通過有線或者無線的方式向各個子模塊進行傳輸，并且各個模塊執(zhí)行自己相應(yīng)的指令。這個環(huán)節(jié)的實施可以依賴于目前普遍使用的自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，能夠大幅度的改善生產(chǎn)的效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

在整個攪拌站的生產(chǎn)過程中，這個過程是不間斷進行的，整個系統(tǒng)是一個閉環(huán)的負反饋系統(tǒng)，具有很好的實時性和有效性，針對生產(chǎn)過程中存在的問題進行實時的診斷和修正，而且整個過程都是在無人狀態(tài)下完成，降低生產(chǎn)成本的同時也減少了人對于生產(chǎn)過程的干擾，保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的最大化。

2.物聯(lián)網(wǎng)在攪拌站的其他應(yīng)用

攪拌站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)除了生產(chǎn)子系統(tǒng)外，還包括人員管理子系統(tǒng)：實現(xiàn)對于生產(chǎn)人員的及時調(diào)配和績效考核；車輛管理子系統(tǒng)；通過RFID電子標簽對運輸車輛的信息進行讀取，及時根據(jù)運力調(diào)整生產(chǎn)；物料監(jiān)測子系統(tǒng)；實現(xiàn)對于原材料的智能化管理，包括原材料質(zhì)量的監(jiān)測以及材料的調(diào)配等。所有這些子系統(tǒng)共同構(gòu)成了攪拌站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)了對于攪拌站每一個 環(huán)節(jié)的智能化控制和管理。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)和管理模式。攪拌站物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用對于降低企業(yè)成本、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，它能夠有效的解決目前攪拌站生產(chǎn)和管理過程復雜、原材料質(zhì)量控制難度大的問題，對于攪拌站的管理是一次創(chuàng)新。然而，目前的攪拌站物聯(lián)網(wǎng)也面臨著諸多挑戰(zhàn)，例如在傳感器的設(shè)計和通信協(xié)議接口方面存在著很多兼容性的問題，云計算中的智能化處理算法也有待進一步提高， 這些都需要相關(guān)的企業(yè)和科研機構(gòu)進一步加大研發(fā)力度，不斷的優(yōu)化攪拌站物聯(lián)網(wǎng)的性能，在實踐中不斷的創(chuàng)新。

（來源：《科技與企業(yè)》劉立;黃鴻喜;伍星著）