1、混凝土的原材料及配合比

      澆筑混凝土的四種基本材料是水泥、水、粗集料、細(xì)集料，外加劑是改善混凝土技術(shù)性能的輔助添加劑。外加劑是改善混凝土技術(shù)性能的輔助添加劑，在選擇符合技術(shù)規(guī)范要求的原材料基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量影響最主要的因素是混凝土的配合比。在混凝土配合比中，粗、細(xì)集料的級(jí)配是為了使混凝土達(dá)到最大的密實(shí)度，前一級(jí)集料之間的空隙，由次一級(jí)集料所填充，其余空隙由水泥漿的細(xì)小集料包裹，使混凝土的強(qiáng)度提高，外觀表層也密實(shí)光滑。粗、細(xì)集料在混凝土中起到骨架作用，硬化后的混凝土粗、細(xì)集料應(yīng)被水泥漿晶體結(jié)構(gòu)所包裹，使水泥漿晶體起到連續(xù)作用。在混凝土施工中，適當(dāng)增加混凝土中的水泥漿，采用集料適中、級(jí)配良好的中砂，并通過(guò)某些措施，減少混凝土中的游離水，排出混凝土中的空氣，可以提高混凝土的密實(shí)度和混凝土強(qiáng)度，減少混凝土結(jié)構(gòu)表面氣泡和蜂窩麻面。

在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，當(dāng)采用的水灰比越大，則混凝土結(jié)構(gòu)表面所產(chǎn)生的氣泡就會(huì)越多。這主要是因?yàn)楫?dāng)混凝土中的水達(dá)到飽和后，多余的水份會(huì)從混凝土中游離出來(lái)而排出、并吸附于混凝土結(jié)構(gòu)的表面，會(huì)被混凝土自身養(yǎng)護(hù)而吸收或隨著空氣而蒸發(fā)，形成氣泡。由于混凝土配合比不當(dāng)，例如膠結(jié)料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組份等，都會(huì)導(dǎo)致新拌混凝土過(guò)于粘稠，使混凝土在攪拌時(shí)就會(huì)裹入大量氣泡，即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難，因此導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。

2、攪拌時(shí)間的影響

      攪拌時(shí)間對(duì)混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡也會(huì)有不同的影響。混凝土在攪拌過(guò)程中，如果攪拌不勻，同樣的水灰比，外加劑多的部位所產(chǎn)生的氣泡就會(huì)多，而未拌合到外加劑的部分則會(huì)出現(xiàn)坍落度不均、坍損大、離析等現(xiàn)象，但過(guò)分的攪拌又會(huì)使混凝土在攪拌的過(guò)程中所夾帶的空氣氣泡越來(lái)越多，從而產(chǎn)生面的作用。

3、施工方法對(duì)混凝土表面氣泡、蜂窩麻面的影響

      在混凝土施工中，施工中振搗手的操作對(duì)混凝土表面出現(xiàn)氣泡的多少也有關(guān)系?；炷琳駬v越好，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會(huì)越密實(shí)，這要從兩個(gè)方面來(lái)解釋，一是分層振搗的高度，二是振搗的時(shí)間。分層高度(即每次下料的高度)越高，則混凝土內(nèi)部的氣泡就越不容易排出。但振搗的時(shí)間越長(zhǎng)(超振)或越短(欠振)以及未振搗的部位(漏振)，混凝土表面氣泡缺陷就會(huì)越來(lái)越多。超振會(huì)使混凝土內(nèi)部的微小氣泡在機(jī)械作用下出現(xiàn)破滅重組，由小變大；欠振和漏振都會(huì)使混凝土出現(xiàn)不密實(shí)而導(dǎo)致混凝土的自然孔洞或空氣型的不規(guī)則大氣泡、從而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)氣泡、蜂窩麻面。

4、模板材質(zhì)不同也會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)面層出現(xiàn)不同的狀態(tài)

      鋼模和木模在使用性能上有所不同，一般常用的5mm~10mm厚鋼模板，加設(shè)足夠的楞條后，不易變形，便于拼裝，表面光滑，但不利于混凝土外表吸收游離水，會(huì)增加混凝土外表出現(xiàn)水泡的機(jī)會(huì)，而木模具有一定的吸水性，但表面粗糙，不適當(dāng)振搗會(huì)損壞模板表面纖維，產(chǎn)生翹曲變形，從而有損混凝土外觀美。兩者在使用脫模劑方面也有所不同，鋼模板在除銹后，均勻涂抹無(wú)色或淺色油脂，而木模的脫模劑在一定程度上起到防水和隔離作用，較好的脫模劑是無(wú)色石蠟質(zhì)油基。從外觀角度考慮，特別是混凝土外露面，不應(yīng)使用黑色廢機(jī)油或顏色較重的油脂作為脫模劑。在模板施工中，下列因素可能產(chǎn)生蜂窩麻面模板表現(xiàn)粗糙不平，木材吸水性太強(qiáng)，脫模劑涂抹不均勻，模板上殘?jiān)辞宄蓛?，模板接縫漏漿，砂漿墊塊過(guò)大或漏放，過(guò)早拆?；虿鹉p壞結(jié)構(gòu)混凝土邊角等。

5、環(huán)境溫度對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表觀質(zhì)量的影響

      由于氣泡內(nèi)部含有氣體，因此氣泡體積變化與環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時(shí)氣泡體積變大，氣泡承載力變小，容易破滅。環(huán)境溫度低時(shí)氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯(lián)通氣泡。即使混凝土結(jié)構(gòu)面層有氣泡，氣泡也很小，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)外觀影響不大。春秋季節(jié)晝夜溫差較大，因此敷著在混凝土結(jié)構(gòu)表面的氣泡體積變化也很大，當(dāng)混凝土面層水泥漿體的強(qiáng)度小于氣泡強(qiáng)度時(shí)，氣泡體積隨環(huán)境溫度變化而變化，氣泡周圍的水泥漿體也隨之變化，隨著時(shí)間的推移水泥漿體的強(qiáng)度不斷增加，當(dāng)氣泡周圍水泥漿體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再不隨氣泡體積變化而變化，如果此時(shí)正趕上氣泡直徑最大時(shí)，勢(shì)必給混凝土面層留下孔洞。

二、表面氣泡、蜂窩麻面對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的危害

       表面氣泡、蜂窩麻面對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的危害不能一概而論。實(shí)驗(yàn)證明當(dāng)混凝土中氣泡的粒徑在30~50nm以下時(shí)，或當(dāng)混凝土的含氣量在4%以內(nèi)時(shí)，這些氣泡對(duì)增加混凝土的耐久性、抗凍性、抗摻性是有極大的好處的。當(dāng)混凝土表面氣泡、蜂窩麻面大于規(guī)范要求時(shí)，則會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生以下影響：

●降低混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。由于氣泡較大、蜂窩麻面面積較大，減少了混凝土的斷面體積，致使混凝土內(nèi)部不密實(shí)，從而降低混凝土的強(qiáng)度。

●降低混凝土結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能。由于混凝土表面出現(xiàn)了大量的氣泡、蜂窩麻面，減少了鋼筋保護(hù)層的有效厚度，保護(hù)厚度的減小加速了混凝土表面碳化的進(jìn)程。

●嚴(yán)重影響了混凝土的外觀。