瀝青導(dǎo)熱供給系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括瀝青儲罐、導(dǎo)熱油爐、瀝青輸送泵和瀝青噴灑泵等，它們之間依靠管道有機的連接在一起，并協(xié)調(diào)一致工作。該系統(tǒng)的功能就是為攪拌提供有一定溫度要求的瀝青，并完成拌缸、成品儲倉的加熱任務(wù)。導(dǎo)熱油管、泵及瀝青管道外表均設(shè)有保溫層。

1、導(dǎo)熱油循環(huán)泵處在高溫環(huán)境下，應(yīng)及時添注耐高溫潤滑脂，平時軸承若有異響應(yīng)及時檢查，以防損壞泵體。

2、設(shè)備長時間不用應(yīng)遮蓋配電柜，關(guān)閉各閥門。

（一）瀝青儲罐

瀝青儲罐是儲存瀝青，并能夠使瀝青加熱升溫的裝置，瀝青罐型號有30t、40t、50t不等。

瀝青儲罐的工作原理是，以導(dǎo)熱油為載熱介質(zhì)，由熱油爐對其加熱儲能。導(dǎo)熱油通過熱油泵強制循環(huán)經(jīng)瀝青儲罐內(nèi)的換熱排管，把熱能傳給瀝青，以達到對瀝青加熱升溫的目的。

（二）導(dǎo)熱油爐

導(dǎo)熱油爐是瀝青混凝土拌合設(shè)備的必備裝置，它利用性能 先進的柴油燃燒器對導(dǎo)熱油加熱，通過熱油循環(huán)泵，使受熱的導(dǎo)熱油強制循環(huán)，將熱量通過載體導(dǎo)熱油送至需加熱部位，使受體獲得穩(wěn)定的高溫熱源。

瀝青導(dǎo)熱油系統(tǒng)故障以及排除方法

導(dǎo)油加熱爐會受到以下幾個因素的影響：

（1）柴油濾清器沒有進行及時的清洗，因此燃油油路不通暢的狀況就會發(fā)生，斷火報警信號就會對其進行警告。因此，工作人員要對柴油濾清器進行清洗，首先要從第一級濾網(wǎng)做起，當?shù)谝患墳V網(wǎng)比較臟時，需要對第二級濾網(wǎng)以及第三級濾網(wǎng)進行清洗。關(guān)于清洗的方法，可以將柴油泡洗以及用氣吹二者結(jié)合起來。

（2）油泵噴出的油霧化不良也是一個重要的故障原因。解決方法是用更好的柴油進行替換，對油路閥和風(fēng)門調(diào)節(jié)閥進行清洗。

（3）對燃油噴出的連續(xù)性差，這和空氣進入燃油管道有很大的關(guān)系。解決方法是：對柴油泵接觸器進行控制。

（4）燃油壓力不足，這和正常機械磨損有很大的關(guān)系。解決方法是：調(diào)大高壓油泵上的調(diào)壓閥。

（5）導(dǎo)熱油壓力異常。解決方法：將燃燒器關(guān)掉，將排氣閥打開。這樣，循環(huán)泵就會繼續(xù)運作。假如在長時間以后，壓力還是沒有穩(wěn)定，需要讓油降溫，之后對過濾器進行檢查。

熱料提升系統(tǒng)

熱料提升機在運行過程當中有可能會出現(xiàn)卡料提不動的現(xiàn)象，這時，需馬上停機維修。首先把喂料口對面的法蘭蓋打開，把堆積在底下的石料全部清理干凈，然后再把提升機上部的棘輪與棘爪強制分開，使其自動反轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)不動，可以用虎鉗子盤一盤減速器輸出軸，使其強制轉(zhuǎn)動，在盤的過程中還需及時清理底部的集料，直至鏈條轉(zhuǎn)動一周，如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)槽料斗有嚴重變形，必須修復(fù)或及時更換。要保證上下部軸承、傳動鏈輪及鏈條的潤滑，減速器內(nèi)的潤滑油也要定期更換，如發(fā)現(xiàn)軸承處漏粉嚴重，需檢查密封圈的情況，確認損壞應(yīng)及時更換。

熱骨料提升機日常保養(yǎng)見下表