故障現(xiàn)象：在稱(chēng)重過(guò)程中，儀表顯示“┏┈┈┓”符號(hào)，或在卸料過(guò)程中，儀表顯示“┗┈┈┛”。

原因分析：
符號(hào)“┏┈┈┓”的意義表示計(jì)量裝置所稱(chēng)物料重量超出儀表設(shè)定重量，即超載。符號(hào)“┗┈┈┛”的意義計(jì)量裝置內(nèi)物料重量小于儀表零點(diǎn)設(shè)定數(shù)值。
處理過(guò)程：
當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí)，一般是計(jì)量斗內(nèi)物料超過(guò)配方值，檢查計(jì)量斗內(nèi)物料并處理。如計(jì)量斗內(nèi)物料未超過(guò)配方值，則檢查儀表參數(shù)F1.1（最大稱(chēng)量選擇）的數(shù)據(jù)是否正確，按稱(chēng)重終鍛參數(shù)設(shè)定表進(jìn)行檢查和設(shè)定。另重量傳輸線(xiàn)路接頭松動(dòng)、屏蔽層破損失效也有影響。
當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí)，一般重新校零點(diǎn)即可解決。

故障現(xiàn)象：待料斗卸完料，斗閥門(mén)關(guān)閉，有料指示燈繼續(xù)閃爍。

原因分析：
當(dāng)待料斗卸料時(shí)，待料斗有料指示燈開(kāi)始閃爍，當(dāng)卸料完畢斗閥門(mén)關(guān)閉，關(guān)門(mén)到位信號(hào)到位后（I6.7），待料斗有料指示燈停止閃爍。斗閥門(mén)關(guān)閉，有料指示燈繼續(xù)閃爍，則可判斷斗閥門(mén)未關(guān)到位或關(guān)門(mén)到位行程開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)安裝位置松動(dòng)，接近開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)損壞也會(huì)出現(xiàn)該故障。
處理過(guò)程：
檢查待料斗斗閥門(mén)的關(guān)閉情況，如因骨料或其他原因卡住未關(guān)到位，切換到手動(dòng)狀態(tài)，按下待料斗卸料按鈕，打開(kāi)斗閥門(mén)，使卡住斗閥門(mén)的骨料掉落，再松開(kāi)待料斗卸料按鈕，使斗閥門(mén)關(guān)閉到位后，再切換到自動(dòng)狀態(tài)。也可在自動(dòng)狀態(tài)下，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的待料斗卸料控件，打開(kāi)斗閥門(mén)，清除物料后再關(guān)閉。
如行程開(kāi)關(guān)或氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)安裝松動(dòng)，特別是磁性開(kāi)關(guān)松動(dòng)，把開(kāi)關(guān)位置調(diào)正后緊固。如關(guān)門(mén)到位，開(kāi)關(guān)位置正常，則需檢查行程開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)是否損壞。

故障現(xiàn)象：當(dāng)粉煤灰稱(chēng)量結(jié)束后，轉(zhuǎn)換到礦粉螺旋啟動(dòng)時(shí)就跳閘。

原因分析：
因疊加稱(chēng)兩條螺旋輸送機(jī)共用一個(gè)空氣開(kāi)關(guān)，當(dāng)粉煤灰螺旋斷電后，其接觸器沒(méi)有立即全部斷開(kāi)，此時(shí)又啟動(dòng)礦粉螺旋機(jī)，容易造成短路。
處理過(guò)程：
通過(guò)調(diào)整T600.02儀表上F6.3.3.2，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間。

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機(jī)不卸料。

原因分析：
正常情況下，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機(jī)回自動(dòng)卸料，但在生產(chǎn)過(guò)程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件，則攪拌時(shí)間到后，攪拌機(jī)不會(huì)卸料。另卸料門(mén)電磁閥損壞，卸料門(mén)不能打開(kāi)，攪拌機(jī)也不會(huì)卸料。
處理過(guò)程：
1、檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下，如按下則復(fù)位。
2、檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活則取消。
3、檢查卸料電磁閥是否工作正常。

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，配料站所有氣動(dòng)門(mén)都打開(kāi)。

原因分析：
1、印刷電路板上的100號(hào)線(xiàn)未接或接觸不好。
2、印刷電路板上的續(xù)流二極管擊穿。
處理過(guò)程：
1、檢查印刷電路板上的100號(hào)線(xiàn)并接好。
2、更換整塊印刷電路板或只更換損壞的續(xù)流二極管。

故障現(xiàn)象：計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后，報(bào)警提示未檢測(cè)到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤。

原因分析：
混凝土攪拌控制系統(tǒng)是在組態(tài)軟件上進(jìn)行開(kāi)發(fā)的，使用組態(tài)軟件必須把加密鎖正確安裝在計(jì)算機(jī)上，并安裝加密鎖驅(qū)動(dòng)程序。當(dāng)加密鎖未安裝好或加密鎖損壞，計(jì)算機(jī)都檢測(cè)不到。加密鎖初始化錯(cuò)誤的原因是驅(qū)動(dòng)程序有問(wèn)題。
處理過(guò)程：
1、關(guān)閉計(jì)算機(jī)，拔出加密鎖，檢查后再裝上，如多次檢查處理，還檢測(cè)不到加密鎖，則需更換加密鎖或計(jì)算機(jī)主板。
2、重新安裝驅(qū)動(dòng)程序。

故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)計(jì)算機(jī)時(shí)提示插入系統(tǒng)啟動(dòng)軟盤(pán)

原因分析：
硬件或軟件原因造成系統(tǒng)文件丟失。
處理過(guò)程：
1、用系統(tǒng)盤(pán)恢復(fù)。
2、重新克隆硬盤(pán)更換。

故障現(xiàn)象：粉料罐里有料、沒(méi)料，料位計(jì)都顯示有料。

原因分析：
當(dāng)粉料罐內(nèi)粉料覆蓋料位計(jì)時(shí)，料位計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片受到阻力停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，料位計(jì)給出有料信號(hào)。當(dāng)料位機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片粘料過(guò)多到一定程度或旋轉(zhuǎn)葉片與安裝座之間間隙過(guò)少而發(fā)卡，料位計(jì)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，料位計(jì)會(huì)輸出有料信號(hào)。另料位計(jì)接線(xiàn)錯(cuò)誤或料位計(jì)損壞也會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。
處理過(guò)程：
1、拆除料位計(jì)，清理旋轉(zhuǎn)葉片上所站的粉料。
2、檢查旋轉(zhuǎn)葉片與安裝座套之間的間隙是否足夠，如過(guò)小則需進(jìn)行處理。
3、檢查料位計(jì)的接線(xiàn)是否正確。
4、拆除通電實(shí)驗(yàn)，判斷料位計(jì)是否損壞。

故障現(xiàn)象：未啟動(dòng)生產(chǎn)，計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫(huà)面顯示進(jìn)料動(dòng)畫(huà)。

原因分析：
計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)料動(dòng)畫(huà)與各氣動(dòng)門(mén)的關(guān)門(mén)到位信號(hào)有關(guān)。而關(guān)門(mén)信號(hào)是通過(guò)PLC傳輸給計(jì)算機(jī)。
處理過(guò)程：
檢查PLC與計(jì)算機(jī)之間的PC/PPI通訊電纜連接是否正確可靠。

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)下，按操作臺(tái)上的進(jìn)料按鈕無(wú)反應(yīng)，但用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的進(jìn)料按鈕可以進(jìn)料。

原因分析：
每種物料計(jì)量的最基本的條件是計(jì)量斗卸料門(mén)必須關(guān)到位，且關(guān)門(mén)到位信號(hào)輸入到PLC，但計(jì)算機(jī)界面上的進(jìn)料按鈕可跳過(guò)該條件，強(qiáng)制進(jìn)料。
處理過(guò)程：
檢查該種物料關(guān)門(mén)信號(hào)是否到位。

故障現(xiàn)象：螺旋輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)能啟動(dòng)但隨后馬上就停

原因分析：
1、電源電壓過(guò)低或空氣開(kāi)關(guān)調(diào)整電流過(guò)低。
2、粉料里有異物卡住。
3、螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了。
4、螺旋機(jī)安裝變形。
處理過(guò)程：
1、檢查電源、空氣開(kāi)關(guān)調(diào)整電流是否符合要求。
2、清理檢查螺旋機(jī)的的異物。
3、檢查螺旋機(jī)的轉(zhuǎn)向。
4、檢查螺旋機(jī)的直線(xiàn)度。

故障現(xiàn)象：配料站石子進(jìn)料氣動(dòng)門(mén)被石子卡住打不開(kāi)。

原因分析：
配料站氣動(dòng)門(mén)有大間隙門(mén)和小間隙門(mén)，大間隙門(mén)其間隙大于一般石子粒徑，因而不會(huì)出現(xiàn)卡料。小間隙門(mén)其間隙一般在5~10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí)，難以把氣動(dòng)門(mén)卡住。配料站使用一段時(shí)間后，骨料出料口磨損，當(dāng)間隙磨損到20~30mm時(shí)，此時(shí)卡入較大的石子進(jìn)入間隙，在開(kāi)門(mén)的過(guò)程中，石子很容易卡住（契形力），使氣動(dòng)門(mén)不能打開(kāi)。
處理過(guò)程：
檢查氣動(dòng)門(mén)間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過(guò)大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。