混凝土攪拌站外加劑的作用機(jī)理以及使用誤區(qū)
混凝土外加劑的使用，大大改善了混凝土的流動性能，同時降低了混凝土中膠凝材料的用量。因此，混凝土外加劑得到了廣泛使用。在長期的生產(chǎn)實踐中，許多攪拌站都漸漸發(fā)現(xiàn)一些外加劑使用誤區(qū)，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足、工作性不佳，或混凝土配合比成本過高。
1、外加劑的基本作用
（1）在不減少單位用水量的情況下，水膠比不變，改善新拌混凝土的工作度，提高流動性；由于水泥顆粒與水的接觸面積大大增加，水泥水化充分，雖然水膠比不變，混凝土強(qiáng)度往往卻有一定的提高。
（2）在保持一定的工作度下，減少用水量，水膠比減小，提高混凝土的強(qiáng)度。
（3）在保持一定強(qiáng)度的情況下，減少膠凝材料用量，減少用水量，水膠比不變，節(jié)約水泥等膠凝材料。
2、外加劑的作用機(jī)理
目前常用的萘系外加劑和聚羧酸鹽類外加劑，均為相對分子質(zhì)量較高（一般為1500～10000）的有機(jī)化合物，屬于表面活性劑的范疇。
表面活性劑的分子具有兩極構(gòu)造，其一端為非極性親油基團(tuán)（或稱非極性憎水基團(tuán)），另一端為極性親水基團(tuán)。表面活性劑溶于水后，在降低表面張力的同時，可起到分散、潤濕、乳化、起泡、洗滌等多種作用。
3.1 吸附—分散作用
混凝土拌合物的流動性取決于混凝土中游離水的多少?；炷林屑尤胪饧觿┖?，由于水泥顆粒表面定向吸附外加劑分子，相互之間產(chǎn)生靜電斥力而導(dǎo)致水泥顆粒相互分散。從而破壞了水泥絮凝結(jié)構(gòu)，釋放出大量游離水，大大增加了混凝土拌合物的流動性。
3.2 潤濕作用
由于外加劑分子在水泥顆粒表面的定向排列，形成了單分子溶劑化水膜。這種水膜一方面增大了水泥顆粒與水的接觸面積，另一方面具有一定的潤濕作用。因此，水泥得以充分水化，水泥強(qiáng)度增長迅速。
3、常見的外加劑使用誤區(qū)
3.1 低價采購?fù)饧觿?br /> 由于市場競爭激烈，攪拌站對于原材料的采購控制嚴(yán)格，不斷將外加劑采購價壓低，導(dǎo)致外加劑廠家在低價中標(biāo)的情況下，供應(yīng)的外加劑質(zhì)量較低，一般勉強(qiáng)達(dá)到國標(biāo)要求，難以滿足攪拌站對外加劑的使用功能需求。
3.2 限制外加劑摻量
攪拌站決策層對配合比成本監(jiān)控嚴(yán)格，甚至對水泥用量、外加劑摻量也進(jìn)行了明確要求，導(dǎo)致技術(shù)部門在配合比設(shè)計時，不敢突破決策層的外加劑最高摻量要求。
3.3 缺乏對外加劑的質(zhì)量監(jiān)控和試配驗證
目前，對于外加劑的入庫檢測，多數(shù)攪拌站是進(jìn)行含固量、減水率、密度、凈漿流動度等技術(shù)指標(biāo)中的1～2 項檢測，很少攪拌站進(jìn)行混凝土試驗。
在生產(chǎn)實踐中我們發(fā)現(xiàn)，即使外加劑含固量、減水率、密度、凈漿流動度等技術(shù)指標(biāo)滿足要求，混凝土試驗仍有可能達(dá)不到當(dāng)初試配的效果，即混凝土減水率不足，或適應(yīng)性不好。
3.4外加劑使用不當(dāng)
由于低價采購的外加劑質(zhì)量水平較低，為了達(dá)到足夠的減水效果，技術(shù)部門往往會加大外加劑摻量，造成外加劑低質(zhì)多用的后果。相反，一些質(zhì)量控制穩(wěn)定、配合比成本控制較好的攪拌站，使用的外加劑質(zhì)量較好、價格較高，由于高質(zhì)少用，外加劑的單方成本反而下降。
有些攪拌站限制外加劑摻量。在混凝土坍落度不足的情況下，技術(shù)部門要么降低砂、石含水率，要么提高混凝土單方用水量，直接導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降。質(zhì)量意識較強(qiáng)的技術(shù)部門則會在間接或直接提高混凝土單方用水量的同時，適當(dāng)提高膠凝材料的用量（保持水膠比不變），導(dǎo)致混凝土配合比成本增加。