商品混凝土攪拌站面臨著激烈的市場競爭，為了在市場競爭中提高攪拌站競爭力，必須加強(qiáng)混凝土攪拌站生產(chǎn)與運(yùn)輸過程中的生產(chǎn)成本與安全風(fēng)險(xiǎn)控制，混凝土攪拌站生產(chǎn)成本與安全風(fēng)險(xiǎn)控制貫穿于整個生產(chǎn)和運(yùn)輸過程。

（1）對事故發(fā)生率進(jìn)行控制

混凝土攪拌站的事故主要是指由賠償、額外檢測、工地修補(bǔ)、降標(biāo)號使用、倒灰以及退灰等客觀因素與主觀因素對企業(yè)造成的損失。在事故發(fā)生之后，應(yīng)該從根本上找出事故發(fā)生是由于生產(chǎn)管理水平、質(zhì)量控制水平還是技術(shù)水平的原因，分析找出原因之后再適當(dāng)?shù)目陀^公正地進(jìn)行事故責(zé)任追究。為了提高對事故產(chǎn)生原因分析的方便度，要盡量進(jìn)行量化管理分析，為決策者提供數(shù)字形式的事故原因。

（2）對混凝土的施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制
對于混凝土的施工工藝要從計(jì)量、攪拌、澆筑以及養(yǎng)護(hù)四個方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在混凝土攪拌站的現(xiàn)場基本上都采用的是裝載機(jī)進(jìn)行上料操作的，雖然攪拌站本身有自動計(jì)量裝置，但是在裝料的過程當(dāng)中，裝載機(jī)的配料斗比較小，裝載機(jī)斗大，沒有擋板安置于配料斗之間，石子與砂子在裝料的過程當(dāng)中混雜的現(xiàn)象非常常見，嚴(yán)重影響計(jì)量的準(zhǔn)確性以及混凝土的強(qiáng)度等級與可泵性能。因此，在攪拌過程當(dāng)中，一般都是通過提高砂子率或者水泥用量來解決管道堵塞問題，這也就大大增加了混凝土攪拌站混凝土的成本。在混凝土攪拌的實(shí)際操作當(dāng)中，由于沒有按照相關(guān)的規(guī)定在最短攪拌時(shí)間內(nèi)進(jìn)行操作，導(dǎo)致管道堵塞以及混凝土的可泵性、和易性降低等問題的出現(xiàn)。在混凝土澆筑的工程當(dāng)中，由于是非均質(zhì)性材料，所以混凝土必須通過移動進(jìn)行均勻布料。但是，在進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度回彈的時(shí)候，會發(fā)現(xiàn)有些部位強(qiáng)度低，有些部位強(qiáng)度高的現(xiàn)象，通常人們都以為是因?yàn)榕浜媳仍O(shè)計(jì)失誤造成的，仔細(xì)檢查混凝土的實(shí)際操作過程會發(fā)現(xiàn)，相關(guān)人員在混凝土澆筑的時(shí)候基本上都是集中下料，然后再采取措施對混凝土進(jìn)行導(dǎo)流，而不是通過水平移動進(jìn)行均勻布料。為了解決混凝土強(qiáng)度不足的問題，大部分施工部門都是采用增加水泥用量的方式解決，這樣做也就無疑增加了成本?；炷恋膹?qiáng)度需要在澆筑成型之后根據(jù)季節(jié)的變化進(jìn)行一定的養(yǎng)護(hù)工作，確保在適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟然炷恋膹?qiáng)度得到增加。

（3）對材料采購進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)
外加劑。混凝土外加劑是在攪拌混凝土過程中摻入，占水泥質(zhì)量，5%以下的，能顯著改善混凝土性能的化學(xué)物質(zhì)。加強(qiáng)檢驗(yàn)液體外加劑有利于確保外加劑含量的有效性，通過多次對比和試驗(yàn)，可以實(shí)現(xiàn)在外加劑的質(zhì)量和價(jià)格方面的優(yōu)化，有效控制外加劑的成本，控制外加劑在混凝土成本中的份額比例。同時(shí)要注意，如果需要更換外加劑的種類，需要先對計(jì)量器具以及外加劑儲存罐進(jìn)行清理，避免殘留物遺留在容器內(nèi)造成不必要的影響。
砂石料。在選取砂石料時(shí)，首先要去砂石料的原產(chǎn)地進(jìn)行考察，確保攪拌混凝土采用的是優(yōu)質(zhì)的砂石料。優(yōu)質(zhì)砂石料的選取對于混凝土攪拌站混凝土成本控制具有重要的作用，一方面，優(yōu)質(zhì)的砂石料的含泥量低、粒徑一般符合標(biāo)準(zhǔn)，這就可以減少因砂石不合格而進(jìn)行的篩沙洗石環(huán)節(jié)，有效避免大量浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)；另一方面，雖然選購優(yōu)質(zhì)的砂石料會造成砂石料成本增加，但是優(yōu)質(zhì)的砂石料保證了混凝土的強(qiáng)度，從而減少了外加劑以及水泥的用量，所產(chǎn)生的綜合費(fèi)用也明顯低于選購劣質(zhì)砂石料的費(fèi)用。
水。為了確?；炷恋馁|(zhì)量，攪拌混凝土通常采用飲用水，但是在飲用水獲取困難的時(shí)候就必須采用非飲用水進(jìn)行混凝土的攪拌。非飲用水在混凝土攪拌使用之前必須經(jīng)過一定的檢查和試驗(yàn)，符合規(guī)定后才能使用，這在一定程度上也造成了浪費(fèi)。
水泥。在采購水泥的時(shí)候要選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)模大的旋窯水泥，對于散裝的水泥窯要將入罐的溫度控制在一定的范圍內(nèi)。如果水泥入罐的溫度控制不好，水泥很容易出現(xiàn)結(jié)塊等問題，這樣一方面對混凝土的攪拌極其不利，另一方面還會造成不必要的浪費(fèi)。
粉煤灰。拌制混凝土用的粉煤灰分為F類粉煤灰和C類粉煤灰兩大類，為保證混凝土的質(zhì)量，對于不同的混凝土工程，要選用相應(yīng)等級的粉煤灰。
礦粉。礦粉作為混凝土摻合料中量最少的部分，但對混凝土性能的改善提高有著不可或缺的作用。主要表現(xiàn)在：①改善膠凝材料的物理級配；②提高混凝土的力學(xué)性能；③改善混凝土工作性能；④提高混凝土的抗?jié)B抗凍能力，增強(qiáng)耐久性等。為此，在選購礦粉時(shí)需要嚴(yán)格控制其質(zhì)量，特別是礦粉的細(xì)度；此外在與其他膠凝材料配合使用時(shí)要根據(jù)不同的級配進(jìn)行多次對比試驗(yàn)，選用最合適的配比，避免不必要的虧損。